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隔膜壓濾機(jī)怎樣降低產(chǎn)品水分,這幾點(diǎn)需要注意
隔膜壓濾機(jī)怎樣降低產(chǎn)品水分,這幾點(diǎn)需要注意
日期:2020-11-06 人氣:0
隔膜壓濾機(jī)是選煤廠常用設(shè)備之一,是一種間歇性操作的加壓過(guò)濾設(shè)備,主要用于煤泥水系統(tǒng),適用范圍廣、分離效果良好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、A全可靠。高壓隔膜壓濾機(jī)如何才能有效降低產(chǎn)品水分?今天就和大家一起來(lái)探討分析。
設(shè)備結(jié)構(gòu)分析:
1、高壓隔膜壓濾機(jī)的入料方式為兩側(cè)入料,在一次循環(huán)完畢卸包時(shí),發(fā)現(xiàn)Z心入料孔內(nèi)存在積料,卸包時(shí)一起混合進(jìn)入濾餅,影響浮選精煤水分。
2、高壓隔膜壓濾機(jī)的濾板尺寸是1500mm×2000mm×85 mm,采用復(fù)合濾布進(jìn)行脫水,在試驗(yàn)工作中發(fā)現(xiàn),復(fù)合濾布易粘煤,每循環(huán)7包左右,如果不清理,存在濾板壓不緊,易呲包影響環(huán)境污染和浮選精煤水分的問(wèn)題。
3、靠近頭板的濾板距離風(fēng)管近,而中部濾板則相對(duì)較遠(yuǎn),吹風(fēng)過(guò)程中風(fēng)壓逐漸遞減,中部的濾板因?yàn)轱L(fēng)壓不足而造成浮選精煤水分無(wú)法有效排除。
操作方法分析:
1、一次入料只能在濾餅中間形成一層粗顆粒的透水層,總濾餅厚度較厚,透水性較差,造成浮選精煤水分偏高。
2、入料粒度不均勻,浮選精煤進(jìn)入精煤池后,粗顆粒易沉降,造成每包的水分偏差較大,浮選精煤水分不僅不合格也不穩(wěn)定。
3、壓榨和吹風(fēng)不能同時(shí)進(jìn)行,濾餅松散度較差,造成壓榨時(shí)間達(dá)到一定程度時(shí),延長(zhǎng)壓榨時(shí)間對(duì)水分的影響較小。
粒度組成分析:
浮選精煤粒度組成偏細(xì),不利于高壓隔膜壓濾機(jī)的脫水。
粒度組成調(diào)整:
將粗顆粒較多的離心液或粗煤泥分選機(jī)的精礦摻配入浮選精煤,以提高浮選精煤中0.25mm~0.5mm粒度的含量。
設(shè)備結(jié)構(gòu)改造:
1、高壓隔膜壓濾機(jī)的入料方式改為單側(cè)入料,解決卸包時(shí)Z心入料孔內(nèi)的積料問(wèn)題,降低積料對(duì)浮精水分的影響。
2、將復(fù)合濾布改為強(qiáng)度大、不易阻塞、不易變形、孔徑均勻等優(yōu)點(diǎn)的單絲濾布,而且易清洗與再生。每24 h(或利用停機(jī)時(shí)間)對(duì)濾布進(jìn)行沖刷、清洗一次,保證濾布孔隙不被堵塞,及時(shí)檢查更換、修補(bǔ)破損濾布,確保完好與循環(huán)利用,降低成本。
3、通過(guò)減小兩端濾板排水孔,降低高壓風(fēng)損耗,從而保障中部濾餅水分不會(huì)因風(fēng)壓衰減而偏高。
操作方法變更:
1、將1次入料改為2次入料,即入料300S后改為壓榨20S,再持續(xù)入料結(jié)束,在濾餅內(nèi)形成2層粗顆粒的透水層,降低其精煤水分。
2、在精礦池內(nèi)加設(shè)高壓風(fēng)管進(jìn)行吹風(fēng)攪拌,保證浮選精煤粒度的充分?jǐn)嚢瑁蛊淞6缺3志鶆蛐浴?br />
3、對(duì)高壓隔膜壓濾機(jī)的操作程序進(jìn)行改造,使其壓榨和吹風(fēng)可以同時(shí)進(jìn)行,保證濾餅的松散度,增加其透水透氣性。
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